Techemer - Fabricante de cojinetes y retenes de eje lubricados con agua desde 2008 — Certificación ISO | Patente completa
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Los cojinetes cerámicos de alta temperatura de INDRON están diseñados utilizando cerámicas avanzadas de carburo de silicio (SiC) y diseños estructurales innovadores para satisfacer las demandas de entornos industriales extremos.
Cantidad mínima de pedido: 1
Precio:USD, CNY
Detalles del embalaje: Embalaje de madera o cartón resistente
Plazo de entrega: 15 días laborables
Condiciones de pago:T/T
Capacidad de suministro:10000
Descripción del Producto
Cojinetes cerámicos de alta temperatura
Los cojinetes cerámicos de alta temperatura de INDRON están diseñados con cerámica de carburo de silicio (SiC) avanzada y diseños estructurales innovadores para satisfacer las exigencias de entornos industriales extremos. Estos cojinetes destacan por su resistencia a altas temperaturas, corrosión y desgaste, y pueden funcionar sin lubricación, lo que los hace ideales para aplicaciones en minería, procesamiento químico, producción de alimentos, ingeniería naval, aeroespacial y más.
Ventajas clave
Beneficios de los cojinetes cerámicos de alta temperatura
Resistencia al calor extremo
Fabricados con cerámica de carburo de silicio (SiC) o nitruro de silicio (Si₃N₄), los cojinetes INDRON mantienen su integridad estructural a temperaturas de hasta 1400 °C, muy por encima de las capacidades de los cojinetes de acero tradicionales (que normalmente alcanzan un máximo de alrededor de 500 °C).
Resistencia superior a la corrosión y al desgaste
● Los materiales cerámicos resisten productos químicos agresivos, incluidos ácidos, álcalis y sales, lo que hace que estos cojinetes sean adecuados para entornos altamente corrosivos, como plantas químicas y plataformas marinas.
● La alta dureza (HRC 75–80) y la resistencia a la compresión garantizan la durabilidad en condiciones abrasivas y reducen el riesgo de desprendimiento y fatiga superficial.
Funcionamiento sin lubricación
Estos rodamientos funcionan de forma eficiente sin grasa ni aceite, eliminando el riesgo de fallo del lubricante a altas temperaturas. Son ideales para entornos de vacío o salas blancas donde la lubricación resulta impráctica.
Ligero y rígido
Los cojinetes cerámicos son aproximadamente un 40 % más ligeros que sus equivalentes de acero, lo que reduce las fuerzas centrífugas y las vibraciones. Esto contribuye a una mayor eficiencia y a velocidades de funcionamiento más elevadas.
Aislamiento eléctrico
Los materiales cerámicos no son conductores, lo que proporciona un excelente aislamiento en motores eléctricos, generadores y otros sistemas de energía. Esto evita la formación de arcos eléctricos y prolonga la vida útil de los equipos.
Diseño estructural innovador
INDRON ha abordado la fragilidad inherente de la cerámica con varias mejoras estructurales:
Capa amortiguadora
Entre el manguito cerámico y la carcasa del rodamiento se coloca una capa de elastómero NDI de ingeniería alemana, que ofrece absorción de impactos y autoalineación del eje para reducir la tensión durante la instalación y el funcionamiento.
Canales de refrigeración integrados
En el diámetro exterior de la camisa cerámica se incorporan conductos de refrigeración circulares para mejorar la disipación del calor y reducir aún más la tensión térmica.
Estructura de bloqueo cónica
La interfaz entre el manguito cerámico y la junta está mecanizada con precisión con una superficie de contacto inclinada y un diseño de ajuste escalonado, lo que evita la rotación y minimiza los daños causados por la expansión térmica diferencial.
Introducción a los materiales comunes para cojinetes de guía
Tipo de rodamiento | Rodamiento INDRON | Cojinete AR | Cojinete cerámico | Cojinete de goma | cojinete de aleación Babbitt |
Características | Su rendimiento es comparable al de Thordon y admite diversos métodos de instalación. Además de la instalación tradicional mediante congelación y presión, también se pueden utilizar la polimerización térmica por reacción de recubrimiento Dx y la unión en frío. | Buena resistencia al desgaste y a los impactos. La dureza del rodamiento es alta; el manguito del eje se desgasta fácilmente; la diferencia de temperatura es considerable; existe riesgo de desprendimiento de la capa protectora; el precio es elevado. | Resistente al desgaste, al calor y a la corrosión, lubricado mediante agua circulante por bomba, capaz de rectificado en seco durante un corto tiempo, requiere alta precisión en el procesamiento y el ensamblaje, frágil y el más caro. | Cuenta con una larga trayectoria y un proceso de fabricación consolidado, caracterizado por su resistencia al desgaste, antisísmica, a los impactos, su fácil montaje/desmontaje y su bajo precio (solo el 20% del precio de los rodamientos cerámicos). | La resistencia al desgaste y la resistencia al impacto requieren un conjunto de dispositivos y mecanismos de sellado y lubricación más complejos. |
Requisitos de lubricación | Se puede utilizar agua limpia para la lubricación o un arranque en seco de 150 segundos según las calidades del material. | Arranque en seco durante más de 180 segundos sin lubricación con agua limpia. | Puede lubricarse mediante bombeo de fluido sin necesidad de lubricación especial con agua limpia. | Agua industrial limpia | La lubricación con grasa requiere un sistema de suministro de grasa. |
Temperatura de funcionamiento | ≤70ºC | ≥273ºC | El rodamiento en sí puede soportar una temperatura de 1400 °C. | ≤50ºC | ≤65ºC |
Sitio de aplicación | Para estaciones de bombeo con escasez de agua limpia o que requieren fricción seca a corto plazo, el grado hRBR es adecuado para agua con un contenido moderado de sedimentos. | Estaciones de bombeo sin agua limpia o estaciones de bombeo que requieren una fricción seca superior a 180S. | Estaciones de bombeo sin agua limpia o estaciones de bombeo que requieren fricción seca a corto plazo. | Amplia aplicación en cualquier estación de bombeo con fuentes de agua limpia. | El líquido de la propia bomba no puede utilizarse para la lubricación de los cojinetes en la estación de bombeo. |
Rendimiento de los materiales
Comparación de desgastes volumétricos relativos (mm³) según GB/T 9867, ISO 4649 y ASTM D5963
Datos parciales de la descripción del producto THORDON
En las mismas condiciones, la aleación elastoplástica INDRON® presenta un menor desgaste que otros materiales comunes para cojinetes no metálicos, y algunos de sus modelos son incluso mejores que los materiales importados, lo que significa que el cojinete INDRON® tiene una vida útil más larga, una mayor fiabilidad y un menor coste de mantenimiento.
Aplicaciones
Nuestras fortalezas
Nuestros científicos de materiales y especialistas en ingeniería mecánica de alto nivel han alcanzado un nivel internacional de excelencia en diseño, innovación, fabricación y aplicaciones de materiales. Como empresa centrada en las necesidades de nuestros clientes y con años de experiencia y competencias profesionales, les ayudamos a resolver sus problemas técnicos y les proporcionamos soluciones tecnológicas de materiales excepcionales.
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