Techemer — производитель подшипников и уплотнений валов с водяной смазкой с 2008 года — сертифицировано по ISO | Полностью запатентовано
Techemer — производитель подшипников и уплотнений валов с водяной смазкой с 2008 года — сертифицировано по ISO | Полностью запатентовано
Высокотемпературные керамические подшипники INDRON изготавливаются с использованием современной керамики на основе карбида кремния (SiC) и инновационных структурных решений для удовлетворения требований экстремальных промышленных условий.
Минимальное количество заказа: 1
Цена:USD, CNY
Подробности упаковки: Деревянная или прочная картонная упаковка.
Срок доставки: 15 рабочих дней
Условия оплаты:T/T
Возможность поставки:10000
Описание продукта
Высокотемпературные керамические подшипники
Высокотемпературные керамические подшипники INDRON разработаны с использованием передовой керамики на основе карбида кремния (SiC) и инновационных структурных решений для удовлетворения требований экстремальных промышленных условий. Эти подшипники отличаются превосходной термостойкостью, коррозионной стойкостью и износостойкостью, а также способны работать без смазки, что делает их идеальными для применения в горнодобывающей промышленности, химической промышленности, пищевой промышленности, судостроении, аэрокосмической отрасли и других отраслях.
Ключевые преимущества
Преимущества высокотемпературных керамических подшипников
Экстремальная термостойкость
Подшипники INDRON, изготовленные из керамики на основе карбида кремния (SiC) или нитрида кремния (Si₃N₄), сохраняют структурную целостность при температурах до 1400 °C, что значительно превышает возможности традиционных стальных подшипников (которые обычно выдерживают максимальную температуру около 500 °C).
Превосходная стойкость к коррозии и износу
● Керамические материалы устойчивы к агрессивным химическим веществам, включая кислоты, щелочи и соли, что делает эти подшипники пригодными для использования в высококоррозионных средах, таких как химические заводы и морские платформы.
● Высокая твердость (HRC 75–80) и прочность на сжатие обеспечивают долговечность в условиях абразивного износа и снижают риск скалывания и усталости поверхности.
Работа без смазки
Эти подшипники эффективно работают без смазки или масла, исключая риск выхода из строя смазочного материала при высоких температурах. Идеально подходят для вакуумных сред и чистых помещений, где смазка нецелесообразна.
Легкий и жесткий
Керамические подшипники примерно на 40% легче стальных аналогов, что снижает центробежные силы и вибрацию. Это способствует повышению эффективности и более высоким рабочим скоростям.
Электроизоляция
Керамика не проводит электрический ток, обеспечивая отличную изоляцию в электродвигателях, генераторах и других энергосистемах. Это предотвращает возникновение электрической дуги и продлевает срок службы оборудования.
Инновационный структурный дизайн
Компания INDRON решила проблему хрупкости, присущей керамике, с помощью ряда структурных усовершенствований:
Демпфирующий буферный слой
Между керамической втулкой и корпусом подшипника расположен разработанный в Германии эластомерный слой NDI, который обеспечивает амортизацию и самовыравнивание осей для снижения напряжения во время установки и эксплуатации.
Интегрированные каналы охлаждения
Круглые охлаждающие каналы встроены в наружный диаметр керамической втулки для улучшения рассеивания тепла и дальнейшего снижения термического напряжения.
Коническая запирающая конструкция
Керамическая втулка и интерфейс сальника изготовлены с высокой точностью, имеют наклонную контактную поверхность и ступенчатую конструкцию, что предотвращает вращение и сводит к минимуму повреждения, вызванные дифференциальным тепловым расширением.
Введение в общие материалы направляющих подшипников
Тип подшипника | подшипник ИНДРОН | подшипник AR | Керамический подшипник | Резиновый подшипник | Подшипник из баббитового сплава |
Характеристики | Производительность сопоставима с Thordon, и возможны различные методы монтажа оборудования. Помимо традиционного замораживания и установки под давлением, также могут использоваться методы реакции покрытия, термической полимеризации Dx и установки холодного склеивания. | Хорошая износостойкость и ударопрочность. Высокая твёрдость подшипника; втулка вала легко изнашивается; сильно меняются перепады температур; существует риск образования шелушения; высокая цена. | Износостойкие, термостойкие, коррозионностойкие, смазываются циркулирующей водой насоса, способны к кратковременному сухому шлифованию, предъявляют высокие требования к точности обработки и сборки, хрупкие и самые дорогие. | Он имеет долгую историю и отлаженный производственный процесс, отличается износостойкостью, сейсмостойкостью, ударопрочностью, удобством сборки/разборки и низкой ценой (всего 20% от цены керамических подшипников). | Износостойкость и ударопрочность требуют применения комплекса более сложных уплотнительных и смазочных устройств и механизмов. |
Требования к смазке | В зависимости от марки материала для смазки или сухого запуска можно использовать чистую воду. | Сухой пуск более 180С без смазки чистой водой. | Его можно смазывать перекачиваемой средой без специальной смазки чистой водой. | Чистая промышленная вода | Для консистентной смазки требуется система подачи смазки. |
Рабочая температура | ≤70ºC | ≥273ºC | Сам подшипник выдерживает температуру 1400ºC. | ≤50ºC | ≤65ºC |
Сайт приложения | Для насосных станций, испытывающих нехватку чистой воды, или насосных станций, требующих кратковременного сухого трения, класс hRBR подходит для воды с умеренным содержанием осадка. | Насосные станции без чистой воды или насосные станции, требующие сухого трения более 180С. | Насосные станции без чистой воды или насосные станции, требующие кратковременного сухого трения. | Широкое применение на любых насосных станциях с источниками чистой воды. | Жидкость самого насоса не может быть использована для смазки подшипников насосной станции. |
Материальные показатели
Сравнение относительного объема износа (мм³) по GB/T 9867, ISO 4649 и ASTM D5963
Частичные данные из описания продукта THORDON
При одинаковых условиях упругопластический сплав INDRON® изнашивается меньше, чем другие распространённые неметаллические подшипниковые материалы, а некоторые его модели даже превосходят импортные материалы, что означает, что подшипник INDRON® имеет более длительный срок службы, более высокую надёжность и меньшие затраты на техническое обслуживание.
Приложения
Наши сильные стороны
Наши ведущие специалисты по материаловедению и машиностроению достигли передового международного уровня в области проектирования, инноваций в области материалов, производства и применения материалов. Будучи компанией, ориентированной на потребности клиентов и обладающей многолетним опытом и профессиональными навыками, мы помогаем клиентам решать их технические проблемы и предлагаем непревзойденные решения в области материаловедения.
Добро пожаловать в раздел «Свяжитесь с нами»!
Пожалуйста, обращайтесь к нам в любое время.