Sau khi nhận được đơn đặt hàng của khách hàng, đội ngũ của chúng tôi sẽ xem xét tất cả các thông số kỹ thuật và yêu cầu giao hàng. Chúng tôi đánh giá dụng cụ hiện có, kho nguyên liệu thô và năng lực sản xuất để xác nhận thời gian biểu khả thi và bắt đầu kế hoạch sản xuất.

Dựa trên yêu cầu đặt hàng, chúng tôi chuẩn bị công thức polymer tùy chỉnh. Tất cả nguyên liệu thô được cân chính xác và pha trộn theo đúng bảng công thức. Hỗn hợp sau đó được khử khí và xử lý trong môi trường được kiểm soát để đảm bảo độ tinh khiết và tính nhất quán về hiệu suất.

Trước khi đúc, khuôn được làm sạch cẩn thận, phủ chất chống dính và gia nhiệt đến nhiệt độ mong muốn (thường là 100–110°C). Bước này đảm bảo chất lượng bề mặt tối ưu và độ chảy của polyme trong quá trình đúc.

Vật liệu đã chuẩn bị được đổ vào khuôn đã được gia nhiệt trước và trải qua phản ứng trong khuôn. Sau khi lưu hóa ban đầu, chi tiết được tháo khuôn và chuyển đến lò nung có kiểm soát nhiệt độ để ủ. Quá trình này làm giảm ứng suất bên trong và tăng cường độ ổn định cơ học của phôi polymer.

Nếu sản phẩm cần hoàn thiện, phôi polymer đã lưu hóa sẽ được gửi đi gia công chính xác — chẳng hạn như tiện, tạo rãnh hoặc lắp ghép với đế kim loại. Toàn bộ quá trình gia công được thực hiện theo bản vẽ chi tiết và tiêu chuẩn kỹ thuật để đảm bảo kích thước chính xác.

Mỗi sản phẩm hoàn thiện đều trải qua quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. Chúng tôi kiểm tra các kích thước chính, tình trạng bề mặt và hiệu suất cơ học. Hồ sơ kiểm tra và chứng nhận chất lượng được chuẩn bị trước khi giao hàng.

Tất cả sản phẩm đều được dán nhãn rõ ràng và đóng gói bằng vật liệu bảo vệ phù hợp để tránh ẩm, va đập hoặc nhiễm bẩn. Dù được vận chuyển bằng xe tải, container hay dịch vụ chuyển phát nhanh, chúng tôi đều thực hiện mọi biện pháp phòng ngừa để đảm bảo sản phẩm đến tay khách hàng an toàn và đúng hẹn.

Cam kết với khách hàng: Đội ngũ bán hàng/kỹ thuật hợp tác với khách hàng để xác định các điều kiện vận hành (áp suất, nhiệt độ, môi chất, v.v.) và các yêu cầu về hiệu suất. Lựa chọn giải pháp: Đề xuất các sản phẩm tiêu chuẩn hoặc thiết kế tùy chỉnh (ví dụ: phớt trục tàu biển, ổ trục bôi trơn bằng nước) dựa trên các tình huống ứng dụng. Đánh giá tính khả thi: Đội ngũ R&D cung cấp báo cáo khả thi sơ bộ trong vòng 48 giờ.

Mô hình hóa & Mô phỏng 3D: Thiết kế kết cấu dựa trên CAD/CAE và phân tích tải trọng (ví dụ: ANSYS). Cung cấp nhiều phương án thiết kế (tối ưu hóa vật liệu/kết cấu) kèm theo bản vẽ kỹ thuật trong vòng 7 ngày làm việc. Tạo mẫu: Sản xuất mẫu chức năng nhanh chóng (MOQ: 1 sản phẩm) với thử nghiệm song song trên băng thử (xác nhận khả năng chịu mài mòn/áp suất).

Mua sắm vật liệu: Được cung cấp từ 20 nhà cung cấp được chứng nhận cho các vật liệu được cấp bằng sáng chế (ví dụ: vật liệu composite gốm), đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ. Gia công chính xác: Sản xuất đạt chứng nhận ISO 9001 với công nghệ tiện/phay CNC (dung sai ±0,01mm). Kiểm tra toàn diện: Kiểm tra độ cứng 100% (thang đo Rockwell) + kiểm tra tính toàn vẹn của phớt (kiểm tra giữ áp suất 0,5MPa).

Linh hoạt trong việc thực hiện đơn hàng: Lô hàng nhỏ: thời gian giao hàng 15 ngày (có thể vận chuyển hàng không nhanh). Lô hàng lớn: thời gian giao hàng 30 ngày (có thể lập kế hoạch năng lực hàng quý). Dịch vụ hậu cần toàn cầu: FOB từ các cảng Trung Quốc (Thâm Quyến/Quảng Châu) hoặc CIF, giao hàng tận nơi.

Hướng dẫn cài đặt: Cung cấp sách hướng dẫn + video hướng dẫn; cử kỹ sư đến xử lý các tình huống phức tạp.
Theo dõi hiệu suất: Theo dõi thường xuyên để thu thập dữ liệu thực địa (ví dụ: tỷ lệ hao mòn) để thiết kế (cải tiến lặp đi lặp lại)
Bảo trì trọn đời: Hồ sơ khách hàng chuyên biệt với quyền ưu tiên tiếp cận phụ tùng thay thế (giá chiết khấu).